Μετά την επιδημία, το εργοστάσιο χαλυβδοσωλήνων ελπίζει να βελτιώσει την αποδοτικότητα της επιχείρησης, όχι μόνο να επιλέξει μια ομάδα γραμμών παραγωγής υψηλής απόδοσης αλλά και να μειώσει το κόστος παραγωγής λόγω κάποιων εργασιών που θα αγνοήσουμε. Ας το συζητήσουμε εν συντομία από δύο πλευρές. Αυτό είναι επίσης ένα ερώτημα που εξετάζεται ευρέως στον κλάδο.
Υπάρχουν πολλά είδη προϊόντων και πολύπλοκα, υψηλά έξοδα διαχείρισης
Τα προϊόντα της εταιρείας είναι πλούσια και ποικίλα και συχνά μπορούν να υποστηρίξουν την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων και πάχους. Αυτό ήταν πρωτότυπο για να καλύψει τις ανάγκες περισσότερων πελατών και να λάβει παραγγελίες σε μεγαλύτερη κλίμακα. Ωστόσο, καθώς ο ανταγωνισμός της αγοράς γινόταν όλο και πιο έντονος, άρχισε να αλλάζει και ο «εκτεταμένος» τρόπος παραγωγής. Κάθε φορά που προσαρμόζονται οι προδιαγραφές του παραγόμενου χαλύβδινου σωλήνα, σημαίνει ότι το ρολό πρέπει να αντικατασταθεί και να ρυθμιστεί ξανά και το κόστος χρόνου που προκύπτει σε αυτό το τμήμα είναι τεράστιο. Και το επιπλέον κόστος δεν είναι εύκολο να μοιραστεί με τους πελάτες, και τελικά μπορεί να επιβαρυνθεί μόνο από το ίδιο το εργοστάσιο. Στα τρία χρόνια από τη νέα επιδημία κορώνας, θα διαπιστώσουμε ότι οι συνθήκες λειτουργίας των εταιρειών συγκολλημένων σωλήνων με σύνθετους τύπους συγκολλημένων σωλήνων είναι πιο δύσκολες, ενώ οι εταιρείες συγκολλημένων σωλήνων που επικεντρώνονται σε ένα συγκεκριμένο πεδίο μπορούν να διατηρήσουν τη δυναμική τους. Είναι επειδή ειδικεύονται σε συγκολλημένους σωλήνες πολλών προδιαγραφών, το κόστος διαχείρισης είναι χαμηλό και η ανταγωνιστικότητα υψηλότερη.
Μέχρι στιγμής, η ZTZG έχει αναπτύξει έναγραμμή παραγωγής υψηλής ταχύτητας που δεν αλλάζει καλούπια σε όλη τη γραμμήκαι το έχει τρέξει με επιτυχία. Έλυσε τα προβλήματα του υψηλού εργατικού κόστους και του υψηλού κόστους διαχείρισης για τους τοπικούς πελάτες.
Ανεπαρκής έρευνα μηχανών από τους χειριστές
Οι χειριστές της γραμμής παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων δεν έχουν μελετήσει αρκετά βαθιά τη μηχανή συγκολλημένων σωλήνων. Οι χειριστές συχνά συντονίζουν τις μηχανές συγκόλλησης σωλήνων με βάση την προηγούμενη εμπειρία και υποθέτουν ότι το μηχάνημα χρειάζεται απλώς να λειτουργήσει. Για παράδειγμα, σωλήνες διαφόρων προδιαγραφών χρησιμοποιούν μία παράμετρο, αγνοώντας ότι ορισμένοι συγκολλημένοι σωλήνες μπορούν να παραχθούν πιο γρήγορα. Μια άλλη πτυχή είναι ότι όταν υπάρχει πρόβλημα ποιότητας με τον συγκολλημένο σωλήνα, υποσυνείδητα θεωρείται ότι είναι πρόβλημα μηχανής. Από αυτή την άποψη, ο χειριστής θα περιμένει να το επισκευάσει ο κατασκευαστής, αντί να προσπαθήσει να το λύσει προσαρμόζοντας τη διαδικασία, κάτι που σπαταλά πολύ χρόνο και αυξάνει το κόστος διαχείρισης. Εάν έχετε παρόμοια προβλήματα, μπορείτε επίσης να εξετάσετε αυτές τις δύο πτυχές.
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-18-2023
